• 　　产品展示 ：模具用锻棒锻件常用材质：碳钢：A350LF2、 A105、Q235、Q355D、A694F52、A516-GR65、EN10222、P280GH、P245GH、P250GH、JIS S25C、SS400、S20C、16Mn、C22.8、Q345B/C/D、1055、1045、C50、C45、10#、20#、35#、45#、40#、50#、60#等锻件。不锈钢：ASTM、A18

• 　　加工能力： 车、铣、刨、磨、钻

• 　　最大重量： 重量≤ 35吨

• 　　热 处 理： 正火、调质、退火、回火、表淬

• 　　交货状态： 毛坯、粗加工、精加工

• 　　试验项目： 低温冲击试验，高温拉伸试验，金相检测，硬度检测，化学元素分析,超声波检测

• 　　包装要求： 塑封、托盘、木箱

• 　　能否外贸： 能

• 　　加工形式： 来图加工、来样加工

• 　　表面处理： 喷油、喷漆等

　　模具用锻棒锻件是通过锻造工艺，将金属棒料加工成特定形状和尺寸，用于制造模具的毛坯或零件。锻造过程中，金属坯料在压力作用下产生塑性变形，以获得所需的形状、尺寸和性能。

　　应用

　　塑料模具：用于制造塑料注射模具、压铸模具等的型芯、型腔、滑块等关键部件，确保模具的精度和寿命。

　　冲压模具：作为冲压模具的凸模、凹模、导柱、导套等零件，承受冲压力和摩擦力，保证冲压产品的质量和生产效率。

　　锻造模具：用于制造锻造模具的模膛、模座等，在高温高压下使金属坯料成形，要求锻件具有高强度和良好的热稳定性。

　　分类

　　1、按材料分类

　　碳钢锻棒锻件：具有较高的强度和硬度，价格相对较低，适用于一般要求的模具零件。

　　合金钢锻棒锻件：添加了合金元素，如铬、镍、钼等，提高了锻件的淬透性、耐磨性和耐腐蚀性，常用于制造高精度、高寿命的模具。

　　不锈钢锻棒锻件：具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，适用于制造在腐蚀性环境中工作的模具，如食品加工模具、化工模具等。

　　2、按形状分类

　　圆形锻棒锻件：最常见的形状，适用于制造轴类、杆类等模具零件。

　　方形锻棒锻件：用于制造需要方形截面的模具零件，如方形的模座、导柱等。

　　异形锻棒锻件：根据模具的具体形状要求，锻造出各种复杂形状的锻件，如带有凸起、凹槽、孔洞等的锻件。

　　生产工艺

1. 　　下料：根据锻件的尺寸和形状要求，将金属棒料切割成合适的长度。

2. 　　加热：将切割好的棒料放入加热炉中加热到适当的温度，使其具有良好的塑性，便于锻造。加热方式有火焰加热、电加热等。

3. 　　锻造：将加热后的棒料放入锻造设备中进行锻造，通过锤击、挤压等方式使金属坯料变形，获得所需的形状和尺寸。锻造设备有空气锤、摩擦压力机、锻锤、液压机等。

4. 　　热处理：对锻造后的锻件进行热处理，如淬火、回火等，以调整锻件的组织结构和性能，提高其强度、硬度和韧性。

5. 　　机械加工：对热处理后的锻件进行机械加工，如车削、铣削、磨削等，使其达到最终的尺寸精度和表面质量要求。

　　质量要求

• 　　尺寸精度：锻件的尺寸应符合设计要求，公差范围应符合相关标准。

• 　　表面质量：锻件表面应光滑，无裂纹、折叠、夹层等缺陷，表面粗糙度应达到规定的要求。

• 　　内部质量：锻件内部应无疏松、孔洞、白点等缺陷，组织应均匀致密。可通过超声波探伤、磁粉探伤等无损检测方法进行检验。

• 　　力学性能：锻件的力学性能，如强度、硬度、韧性等，应符合设计要求和相关标准的规定。