随着国家对环境保护的加强，锻造斗齿应运而生，但是，锻造斗齿的生产工艺复杂繁琐。

　　斗齿锻造流程：

　　步骤1，选料：选金属坯料，并进行切料，剪切后的每份小料质量均匀;

　　步骤2，加热：将切好的小料置入加热炉中加热至1000-1100℃;

　　步骤3，辊段：将加热好的小料通过辊锻机辊锻呈扁平状的毛坯;

　　步骤4，模锻：将毛坯放入具有三块凹模板的锻造模具内，通过摩擦压力机控制锻造模具的凸模芯子，将毛坯模锻成斗齿成品;

　　步骤5，飞边、冲孔：将尚有余温的斗齿成品通过冲床进行飞边处理，再用冲床进行冲孔;

　　步骤6，热处理：将进行飞边、冲孔处理后的斗齿成品送入炉内加热到825-840℃后，保温1.5-3h，后进行油冷，淬火。

　　特别注意：步骤4中，凸模芯子随摩擦压力机滑块向下移动，压紧毛坯，至毛坯充满三块凹模板自上而下排列形成的空腔内，凸模芯子再随摩擦压力机滑块回程，驱动机构推动顶料杆顶出斗齿成品。