冷挤压锻造技术是一种高精度，最有效地率，高品质，低消耗的先进生产加工工艺技术，主要用于大规模生产中小型锻件。与热挤压和温锻相比，冷挤压锻造铁壳可节省材料30％至50％，节省能源40％至80％，并可改善锻件质量并改善工作环境。

冷挤压锻造铁壳在当代生产中越来越普遍地被使用。在冷挤压锻造过程中，我们经常遇到一些阻碍正常运行的重要问题，即冷挤压锻造铁壳模具损坏，主要表现为以下三种故障类型：

（1）开裂失效，例如塑性开裂失效，疲劳开裂失效，蠕变开裂失效，低应力脆性断裂失效，中等飞速开裂失效等。

（2）过度变形破坏主要涵盖过度的弹性和塑性变形破坏。

（3）腔体表面损坏的失效，例如磨损失效，腐蚀失效，外观疲劳失效（点蚀或脱落）等。

当出现上述冷挤压锻造铁壳零件的缺陷时，就不也许制造出合格的挤压零件，从而严重影响工厂的生产计划。因此，工程技术人员应及时解决导致这些缺点的关键问题。