设计制作制造冷挤压锻造模具时要注意什么问题？

冷挤压锻造模具和冷冲压模具从外型上看很相似，但是由于冷挤压锻造与冷重加比较的显著不同的是单位压力很高，特别是钢的冷挤压锻造单位挤压力高达2000MPa以上，在这样高的单位压力功能下，使得冷挤压锻造模具非常容易损坏。因此为提高模具使用寿命，满足使用注意事项，对于冷挤压锻造模具结构强度、刚度、精度等方向的注意事项皆定比冷冲模具高。

1、保证冷挤压锻造模具具有足够的强度和刚度，使模具都比较粗大，如上、下模版比较厚，导柱导套比较粗大，工作零件的材料比较好。

2、应当有合理的凹凸模集合形状，防止应力集中，有利于挤压金属的塑性流动，减低挤压力，提高承载力。

3、冷挤压锻造模具部分材料必须有详单的韧性和耐磨性，如采用机体钢做凸模，硬质合金做凹模。

4、模具易损部分要拆换方便，大量生产时要有互换性，如凸模往往寿命较低，因此常开展拆换，所以在结构上常制成锥形固定，同时使承载面积调整，这与冷冲模有所不同。

5、具有优良的导向装置，特别对于压力机导向精度较低的，又注意事项生产高精度的零件，必须使模具具有优良的导向装置。

6、保证操作人员的安全生产，做到操作简单，使用安全，成本费用低。