锻造是一种重要的金属加工方法，通过塑性变形使金属坯料获得所需的形状、尺寸和性能，具有广泛的应用前景和重要的经济价值。

　　锻造定义

　　锻造是将高温或常温的金属，通过锤击或压床加压的方式，使金属物件具有一定的形状和尺寸，并改变其物理性质的加工法。

　　它是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得所需锻件的加工方法。

　　锻造工艺主要包括以下几个主要步骤：

　　1、下料：将原材料进行切割、剪切或冲压成所需的形状和尺寸。

　　2、加热：将金属坯料加热至奥氏体化温度(通常为800-900℃)，使其达到完全塑性状态。

　　3、锻造：在金属坯料加热至适当温度后，使用锻造设备(如锤锻、辊锻、挤压等)对其进行塑性变形，以改变其形状、尺寸和内部组织结构。

　　4、冷却：锻造完成后，将金属坯料快速冷却至室温，以防止其发生相变和硬化。

　　5、切割与精整：根据产品图纸要求，对锻造完成的零件进行切割、研磨、抛光等精整处理，以达到所需的尺寸精度和表面质量。

　　6、检验：对锻造完成的零件进行力学性能、几何尺寸、表面质量等方面的检验，以确保产品质量符合标准和要求。

　　锻造分类:

　　锻造可以根据不同的标准进行分类，例如：

　　根据锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻。

　　根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造等。其中，模锻又可分为开式模锻和闭式模锻，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。

　　锻造特点与优势:

　　1.锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构。

　　2.由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

　　3.锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。

　　4.锻造工艺适用于生产各种形状复杂、承受高负载和严峻工作条件的机械零件。

　　锻造应用领域:

　　锻造工艺在航空航天、汽车制造、船舶工业、兵器制造等领域有着广泛的应用，是制造高质量机械零件的重要方法之一。