零配件锻造加工厂在形变的二期间中，包含变形曲线的上升有些但:>O.07-0.1。此刻，强化系数下降。因为软化进程的增强，构成了多边形亚晶界。亚晶粒鸿沟区域内有适当高的自在位错密度。在形变进程中，热加工构造逐步被多边形亚构造替代。多边化的亚构造本身也在改变。要，构成沿着定的晶面切割晶粒的亚晶界。跟着应力的添加，亚晶粒鸿沟沿着多的晶面构成。
　因此，穿过开始的亚晶粒，加之因鸿沟吞并而使亚晶粒的‘圆化，进程及多边化，重复多边化进程。成果构成了近乎等轴的亚晶粒。在形变略微越安稳期间的开始期间条件下，跟着完整多边化的亚构造及等轴晶的构成，这个期间完结。零配件锻造变形工序 在不同锻造设备上对毛坯进行塑性变形，完成锻件内部和外在的基本质量要求。其过程可能包括若干工序。零配件锻造变形后工序 锻造变形后，紧接着就是锻件的冷却过程。而后，为了补充前期工序的不足，使锻件符合锻件产品图的要求，还需要进行：切边冲孔(对锻模)、热处理、校正、表面清理等系列工序。有时，将锻后冷却与热处理过程紧密结合，以获得特定的锻件组织性能。

   零配件锻造成形的实质，是通过工具或模具对毛坯施加外力的作用，毛坯吸收机械能，内部产生应力状态分布的变化，发生材料质点的位移和变形流动;对于热锻造，锻造毛坯还由于被加热而吸收热能，内部产生相应的温度分布变化。在力能和热能驱动下，毛坯产生外观形状尺寸以及内部组织性能的改变。