锻造按 GB/T15826.1-1995锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求》GB/T12362-1990钢质模锻件公差及机械加工余量》规范规定确定。

　　锻造锻件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。锻件图上规定的机械加工余量、公差及余块。

　　锻件外表若有裂纹、折叠、锻伤、夹层、结疤、夹渣等缺陷，按下列规定执行。

　　需要机械加工的锻件表面，经过检查确认缺陷深度，能保证留有机械加工余量50%以上时，允许不清除，但需经用户同意。

　　不再进行机械加工的锻件表面，整修处的最大深度不得逾越该处尺寸的下偏差，且整修处必须平滑。

　　锻件的外表缺陷深度逾越机械加工余量时，若需补焊必需取得用户同意。完全清除缺陷以后按适当的补焊规程进行补焊，补焊的质量要符合用户对锻件的要求。

　　锻件表面是否要清理以及清理方法，由用户与制造单位在订货时协定。

　　制造单位应保证锻件没有白点。当在一个锻件上发现白点时，则与该锻件同一炉钢并同一炉热处理的整批锻件，均应逐个进行白点检查。

　　锻造锻件可直接用钢锭制造，但钢锭应选择镇静钢，必需标明炉号，并附有检验合格证明书。锻件可以用轧钢或钢锭锻造成的钢坯制成，这些钢材必需具有合格证书。

　　对无合格证书的钢锭、钢坯和钢材，必需按有关的资料规范进行复检，确定合格以后才干使用。制造单位必需按用户图样规定的钢号生产锻件。如需代用，必需征得用户同意并出具书面文件。

　　锻造锻件厂在加工形状弯曲的锻件时，容易造成尺寸和形状不合格。可能是由金属原材料的回弹造成产品不合格，锻件厂的锻造设备定位器发生磨损变形，而使条料定位不准，必需更换新的定位器;无导向的弯曲模中，压力机上调整时，压力机滑块下死点位置调整不当，也会造成弯曲件形状及尺寸不合格;模具的压料装置失灵或根本不起压料作用，必需重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常等原创造成的

　　应当注意一下几点：

　　1减少回弹的措施：

　　2选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料;

　　3增加校正工序，采用校正弯曲代替自由弯曲;

　　4弯曲前资料要进行退火，使冷作硬化资料预先软化后再弯曲成形;

　　5若在冲压过程中发生形状变形而难以消除;则应更换或修整凸模与凹模的斜度，并且使凸凹模间隙等于小料厚;

　　6增大凹模与工件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积;

　　7采用“矫枉过正”方法减少回弹的影响。