锻造厂家即热内缺陷的白点锻造加工后钢的纵断面上有表面光滑的银白色斑点，形状是圆或椭圆。严重影响工件的延伸率、断面收缩率与冲击韧性。由于锻件不当，出现鸡爪形或人字形的内裂纹，还会出现细微的裂纹，破坏了金属的连续性。当工件受高负荷，特别是反复载荷时回早期破坏。外表缺陷有表面结疤，使工件容易发生应力集中而引起疲劳断裂。发生的毛刺或划痕回影响车加工的正确装夹和效率，严重的划痕会降低钢的强度，并导致发生裂纹。辗扩产生的端面凹心，使车加工车削量加大或造成锻件报废。

　　以免锻造安排残留在锻件之中就要增大锻造比要的要反复的锻打，并且要交强对原料的查验。而流线不顺、涡流、穿流、穿肋等这一类的缺点多呈如今一些特定形状的锻件部位的安排之上。呈现这种疑问的因素许多，因而锻造毛坯尺度、形状和锻造操作方法等方面要多加留意。拔长是使毛坯横截面积减小、长度增加的锻造工序，适于轴类、杆类。拔长是用夹钳钳牢，锤击时应将坯料饶其轴线不时翻转，方法有反复90°翻转和沿螺旋线翻转两种。芯棒拔长是空心毛坯中加芯轴进行变形以减小空心毛坯外径(壁厚)而增加其长度的锻造工序。

　　扩孔是减小空心毛坯壁厚而增加其内、外径的锻造方法。方法有冲头扩孔和芯轴扩孔两种。锻造厂家冲头扩孔是利用冲头锥面引起的径向分力进行扩孔的方法，由于受拉应力的影响，容易胀裂，故每次扩孔量不宜太大;芯轴扩孔是利用上砧和芯棒对空心坯料沿圆周依次连续压缩而实现扩孔的方法。拔长、镦粗经常交替反复使用。有时一头镦粗，另一头拔长。