锻造锻件可以改良金属的结构和力学性能，由于金属的变形和再结晶，使原始的粗枝晶和柱状晶转变为等轴再结晶结构，晶粒细小，尺寸均匀，使钢锭中原有的偏析、气孔、气孔、夹渣等均已压实焊接，使钢锭结构越加紧密，金属的塑性和力学性能得到改良。

　　锻件加工是一种通过塑性变形对金属施加压力以形成所需形状或适当压缩力的物体，这种力通常通过使用锤子或压力来实现，铸造工艺建立了细晶组织，增加了金属的物理性能，在实际应用中，正确的设计可以使颗粒沿主压方向流动。

　　铸件的力学性能低于同一材料的锻件，锻件加工工艺能保障金属纤维结构的连续性，使锻件的纤维结构与锻件的形状相符，金属流线完整，保障部件具有良好的机械性能和较长的使用寿命，由精度模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件毛坯是铸件不能比的。铸件是通过各铸造方法获得的一种金属成形物体，即熔化的液态金属通过浇注、注入、吸入或其他铸造方法注入预先制备好的铸造模具。冷却后，通过落砂、清洗和后处理，得到形状、尺寸和性能的物体。因此，对重型机械及重要部件的制造具有特定的意义。