无论采用手工锻造，锤上自由锻造还是压机自由锻造的各种锻件，其工艺过程都是由一系列工序组成。根据坯料在过程中变形性质和程度的不同，可分为基本工序，辅助工序和修整工序。

　　基本工序使坯料发生较大程度的变形而获得锻件形状的拔长;镦粗;冲孔;扩孔;切割;弯曲;扭转;错移和锻接等。为配合基本工序的进行而预先使坯料发生形状改变的，例如钢锭的压钳把;倒棱，台阶轴分段前的切肩等。用来平整已经成形的锻件表面凹坑，清除毛刺或飞边及其它微小缺陷，使锻件成为符合要求形状的工序。

　　拔长用来获得具有长轴线的锻件。锻锤上和压机上拔长时所用的基本工具有：上、下平砧;上、平砧下‘V’(或圆弧)形砧;上、下‘V’(圆弧)形砧、芯棒(心轴)和冲头拔长。镦粗。镦粗的作用在于：能够在一定程度上破碎刚定的树枝状铸造组织;在拔长工序之前应用镦粗工序，可以提高锻造比，减小锻件机械性能的导向性;镦粗可以提高圆盘类锻件的径向机械性能;镦粗与拔长工序联合应用于含有碳化物的坯料，可以破碎碳化物而使其均匀分布。镦粗的方法有完全镦粗、端部镦粗和中间镦粗。