锻造厂家大型锻件中的氢主要来自钢的冶炼过程，为了减少钢水中的含氢量，对于重要大型锻件的冶炼生产，应当尽量安排在冬、春季节进行。如有困难，亦应躲过6-8月的多雨季节。其次，在制订大型锻件的锻后热处理工艺时,应当考査它的冶炼历史。对于由在夏、秋多雨季节浇出的钢锭所制成的大型锻件，应当适当延长其去氢退火时间。锻造厂家钢水的沸腾降碳速度。在纯沸腾期中，降碳速度的大小对钢水中氢的逸出具有重大影响。资料认为，平炉炼钢在纯沸腾期中的降碳速度应达到每小时0.2%-0.4%C;电炉炼钢在氧化后期的降碳速度应不低于每分钟0.015%C;如采用吹氧操作，降碳速度可以达到每分钟0.3%-0.4%C。降碳速度愈高，沸腾愈剧烈，氢的逸出愈多。炼钢后期的控制。锻造厂家强烈沸腾后，钢水中的含氢量已降至最低点。因此，在保证完成工序要求的前提下，应加快后续过程的操作，以尽量减少钢水中含氢量的上升。炉渣的碱度。对碱性平炉来说，炉渣的碱度以不低于3为好。大气湿度的影响。炼钢时大气湿度对钢水中含氢量的影响极为巨大。冬、春季节, 空气干燥，钢水中的含氢量较少;夏、秋季节，多雨潮湿，钢水中的含氢量急剧增加。