1.钢水的沸腾降碳速度。在纯沸腾期中，降碳速度的大小对钢水中氢的逸出具有重大影响。资料认为，平炉炼钢在纯沸腾期中的降碳速度应达到每小时0.2%-0.4%C;电炉炼钢在氧化后期的降碳速度应不低于每分钟0.015%C;如采用吹氧操作，降碳速度可以达到每分钟0.3%-0.4%C。降碳速度愈高，沸腾愈剧烈，氢的逸出愈多。

　　2.炉料与各种加入物的纯净与干燥程度，废钢中的铁锈、石灰石中的水分、矿石中的结晶水，以及一切炼钢加入物的湿度，均可成为钢水中氢的重要来源。因此，必须对其进行精选、清洁和充分烘烤，以尽量减少炼钢原料带入钢水的氢。

　　3.炼钢后期的控制。强烈沸腾后，钢水中的含氢量已降至最低点。在保证完成工序要求的前提下，应加快后续过程的操作，以尽量减少钢水中含氢量的上升。

　　4.大气湿度的影响。炼钢时大气湿度对钢水中含氢量的影响极为巨大。冬、春季节, 空气干燥，钢水中的含氢量较少;夏、秋季节，多雨潮湿，钢水中的含氢量急剧增加。

　　5.炉渣的碱度。对碱性平炉来说，炉渣的碱度以不低于3为好。