锻造厂在生产锻造重型锻件时，需要芯棒拔长加工，有时会发生重型锻件毛坯的开裂现象，常见于重型锻件坯料端部和内乱。分析其主要原因是应力状态不良和变形温度低造成的。锻造冲孔后常常有毛刺和坯料温度降低，如紧接着拔长，由于材料塑性低，便可能产生裂纹。防止该类缺陷的方法，一是采用上下圆弧砧拔长，改善锻压应力状态;二是冲孔与芯棒拔长分别在两火次内进行，保证材料具有良好的高温塑性。锻造厂对重型锻件采用上平下V型砧进行芯棒拔长加工时，由于每锻一次坯料呈椭圆形，在孔内壁受拉应力与切应力作用，并且反复交变，结果端部产生裂纹。