粉末锻造是利用传统的粉末冶金法于室温完成预成形体之后, 再将之加热以热锻消除预成形体的孔洞而做成坯料或最终制品。与粉末挤出法比较起来, 并不需要大型的挤压设备, 材料成品率高、成形后的切削也少, 因此生产的总耗能得以下降, 可以降低制造成本。汽油发动机用活塞目前所要求的性能用铝合金铸造法大致就可以满足了, 但要满足发动机的高输出性能以及提高内燃机效率、减少废气排放、降低噪音等高标准要求, 则以铸造为基础的技术显然难以达到。用高强度铝合金粉末锻造的活塞可以将传统技术不能同时实现的轻量化和高性能化成为可能。急冷凝固铝合金具有高温强度与疲劳强度俱优的特点, 若用它做锻造铝合金活塞材料, 位于低温部位的活塞销孔凸台与活塞裙部就不用说,位于高温处的活塞头与环槽岸厚度也可以大大降低, 活塞整体的轻量化设计就变得可行。目 高强度铝合金粉末锻造的活塞已进入实用化阶段。以铝合金粉末锻造法开发的高强度高韧性铝合金适用于飞机、运输车辆的高强度与耐久性的零件与高速运动零件制造。