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无锡东海锻造有限公司

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零配件锻造解决折叠缺陷方法

  ①把锻件毛料改成选择直径是170mm280mm长棒材,拔长模上进行拔长,拔成头端是直径(17080+10mm尾部压扁到70+5i"~11TI厚,选择新改进毛料来模压,可看到其上下金属均匀,模压过程中金属变形比较均匀,棒子拔长部位圆角将圆滑过渡,模压时使和分模垂直方向上流动阻力较小,不能在型腔中圆角上部产生空穴,山西锻件让金属均匀充溢型腔。

  ②增加筋和腹板上圆角与模具上凸圆角半径,使金属模压时均匀充溢型腔,流动阻力减小,多余金属将沿模腔外形流人毛边槽。

  ③经过改进工艺的锻件表面不存在折叠,流线沿着锻件分布,符合图纸和验收标准。

  

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