方形锻件锻造是一种金属加工工艺，它涉及将金属材料(如碳钢、不锈钢等)加热至一定温度后，通过模具或自由锻的方式，将其锻造成具有特定形状和尺寸的方形锻件。

　　一、锻造流程

　　1.材料准备：选择符合要求的金属材料，如碳钢、不锈钢等，并根据锻件的尺寸和形状要求，将原材料切割成适当的长度和尺寸。

　　2.加热：将切割好的金属材料放入加热炉中，加热至适当的锻造温度。这个温度通常取决于材料的种类和锻造要求，一般在1000℃~1200℃之间。

　　3.锻造：将加热后的金属材料放入模具中，通过锻造机械施加压力，将其锻造成具有特定形状和尺寸的方形锻件。锻造过程中，需要控制锻造力和锻造速度，以确保锻件的质量和形状符合要求。

　　4.冷却：锻造完成后，将锻件从模具中取出，并进行适当的冷却处理。冷却方式可以是自然冷却或强制冷却，具体取决于锻件的尺寸和形状以及材料的性质。

　　5.后续处理：根据需要，对锻件进行后续处理，如热处理、机加工等，以提高其性能和质量。

　　二、锻造方法

　　1.模锻：模锻是通过模具将金属材料锻造成特定形状的锻件。模锻具有生产效率高、锻件尺寸精度高、形状复杂等优点。在模锻过程中，需要选择适当的模具，并控制锻造力和锻造速度，以确保锻件的质量和形状符合要求。

　　2.自由锻：自由锻是通过锻造机械对金属材料施加压力，将其锻造成所需的形状和尺寸。自由锻具有灵活性高、适用于大型锻件等优点。在自由锻过程中，需要根据锻件的形状和尺寸要求，选择合适的锻造机械和锻造工艺参数。