锻造曲柄出现氧化坑是由于锻造曲柄形状复杂，模具型槽较深，生产时不易将型腔内氧化皮吹净，或坯料本身形成粘性氧化皮不易脱落，压入锻件表面形成氧化坑缺陷。位于非加工面处会严重影响外观质量，或明显增加了打磨的工作量。位于加工面处，严重时造成曲柄报废。

　　锻造曲柄为设计合理的吹风器结构，有效吹散和吹净型槽内的氧化。通过高压水冲击去除坯料表面的氧化皮等方法。产能的过剩和残酷的竟争已使表面质量较差的曲柄很难被顾客所接受。通过机械式氧化皮剥离器去除坯料表面的氧化皮。

　　锻造曲柄轴向长度偏短，因为不合格引起曲轴加工余量不足而残留黑皮的一种缺陷。此类问题主要发生在长度较长的合金钢曲轴毛坯加工过程中，加工留黑皮位置一般发生在曲轴近两端附近的位置，更为敏感的部位为两端的轴肩台部位。曲轴属是长轴类锻件，受温度变化影响明显，通常是按热胀系数1.5%来计算热尺寸。但是在实际生产过程中发现合金钢曲轴锻打冷却后总是偏短，新制模具每次生产时都需要较长时间的模具修磨，经过长期的生产实践，需要根据锻造曲柄曲轴长度大小对长度方向尺寸做出适当的加大。