电力金具锻造工艺流程包括以下步骤：

　　1.原料准备：根据应用的不同场合要求，设计不同尺寸规格的导电杆图纸，再根据设计的图纸数据，选取制作需要的导电杆原料。例如，某些导电杆包括第一导电杆和第二导电杆，第一导电杆和第二导电杆为铝制中空棒体，第一导电杆一端带有挡板和外牙螺纹，第二导电杆的一端带有导电板和焊接块，另一端带有螺帽。

　　2.原料检测：对第一导电杆和第二导电杆的棒体进行金属探伤检测，同时对铝棒表面进行检测，对铝棒表面裂缝等缺陷进行焊接处理。

　　3.磨削加工：对检测好的第一导电杆和第二导电杆棒体进行磨削加工，利用机床加工对其表面进行磨削，加工出设计好的直径，再对第一棒体的一端车出外牙螺纹，对第二棒体的一端车出内螺纹。

　　4.焊接工作：采用电弧焊将导电板与焊接块进行连接，采用摩擦焊接将焊接块与第二导电杆的一端进行连接。摩擦焊接的焊接转速在250-300rpm，摩擦压力在2.0-2.5Mpa，工件的进给速度在0.8-1.5mm/s，两端工件摩擦对接时间在15-20s，完成焊接后焊接骤停，并自然冷却至室温。对焊接面进行加工，采用角磨机对焊接处进行打磨加工，将焊接面加工光滑。

　　5.镀层处理：对处理好的第一导电杆和第二导电杆进行镀层处理。镀层包括前处理步骤，前处理步骤对工件的表面进行打磨及酸洗步骤。其中酸洗步骤中采用酸洗液进行清洗，清洗时将导电杆浸泡至酸洗液1h且对酸洗液进行加温，加温温度在31-35℃，酸洗后的导电杆用清水清洗干净，并且进行烘干。

　　6.抗氧化处理：配制抗氧化剂，所述抗氧化剂包括如下质量份原料：磺基水杨酸1份，磷酸溶液2份，四乙氧基硅烷2份，甲基三甲氧基硅烷2份，有机溶剂15份以及抗氧剂15份，所述抗氧剂包括单叔丁基对甲酚、邻苯二酚或间苯二酚中任一种或者等比例复配制得。将导电杆放入抗氧化剂中进行抗氧化处理，将抗氧化剂倒入容器，导电杆放入后进行密封，加温至30-45℃，同时加压反应4-6分钟即可完成抗氧化步骤。进行抗氧化处理后的导电杆清洗干净进行装箱。