冷挤压锻造铁壳在加工过程中失效类型有什么？

冷挤压锻造技术是一种高精、最有效地、优质低耗的先进生产加工工艺技术，在中小型锻件规模化生产中应用比较多。冷挤压锻造铁壳与热挤压、温锻加工工艺相比，可以节材30%～50%，节能40%～80%而且能够提高锻件质量，改善作业环境。

冷挤压锻造铁壳在当代生产中日益得到普遍的应用。在冷挤压锻造加工时，常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题，就是冷挤压锻造铁壳模具受到损坏，主要表现有如下三种失效类型：

1、断裂失效，如，塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质飞速断裂失效等。

2、过量变形失效，主要涵盖过量的弹性和塑性变形失效。

3、型腔表面损伤失效，如，磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳（点蚀或剥落）失效等。

当冷挤压锻造铁壳零件产生上述这种缺陷时，那就不能制造出合格的挤压件，严重影响工厂的生产计划，为此，工程技术人员应要及时处理造成这些缺陷的关键问题。