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花键轴介绍及加工工艺筛选

花键轴介绍及加工工艺筛选

花键轴零件的加工工艺筛选

1.1花键轴介绍

花键轴用于各个轴用于轴与轴承配合、螺纹主要用于紧固和传动连接、键与花键用于轴和轴上传动件之间的可拆卸连接,用于传递扭矩,有时也功能轴上传动件的导向。

矩形花键轴能够多齿工作,对中性好,导向性好,齿根较浅,应力集中,轴与毂强度削弱小加工方便,在机械制造中应用非常普遍。

其中,该矩形花键轴按国家标准,为花键的中系列,经过查表(教材《互换性与测量技术》表10-7) 可得其规格为N*d*D*B=6*34. 2*40*10, 标注外花键规格和尺寸代号为6*34.2f7*40f7*10d9 GB/T1144 -2001。

1.2 零件结构筛选

根据零件简图筛选:该主轴零件的结构有以下功能特性:从形状上看该工件为阶梯结构的花键,由于长度与直径之比L/D < ,5所以该工件属于钢性主轴。从表面加工类型看,主要加工表面有外圆柱面,花键,双键槽,内螺纹孔,属于典型的加工表面,易加工。

1.3 零件的加工工艺筛选

零件的视图正确、完整,尺寸、公差及技术注意事项齐全。但花键外圆柱面Φ40f7mm与右端外圆柱面Φ35k6mm注意事项Ra0.8μm有些偏高。

该零件属轴类零件,它的所有表面均需切削加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。花键轴径向设计制作基准是轴中心线,轴向设计制作基准是花键外圆柱面Φ40f7mm的左端平面。花键径向设计制作基准为中40f7mm外圆柱面。M12螺纹孔的径向设计制作基准是轴中心线,轴向设计制作基准是花键外圆柱面φ40f7nm的左端平面。M5径向设计制作基准为花键外圆柱面Φ40f7mm的左端平面,轴向设计制作基准与花键呈30°角。总体来说,这个零件的加工工艺性较好。

1.3.1 技术注意事项

该零件属于轴类零件,主要构成表面主要为外圆、倒角、退刀槽、键槽、内螺纹和外花键等,各轴段装配表面粗糙度注意事项极高,Ra 达0.8/μm,为IT6、 IT7 级;而尺寸精度和位置精度注意事项也高(重点保证外圆表面的加工) ,轴右端中35mm (基面B)以及花键大径中40m(基面A)的加工尤为重要,它们分别与退刀槽侧面、键槽宽有圆度和对称度注意事项,外花键键齿与基面A有平行度注意事项。

其中,各个圆柱尺寸精度等级较高,圆柱装配表面表面粗糙度注意事项也高,Ra达0.8 pum。退刀槽_与花键健齿侧面Ra达1.6μm;两键槽的侧面Ra达1.6μm;其余则要较低Ra只需达到12.5μm,这些表面粗糙度较容易获得,可以通过粗车-半精车-精车、铣削达到注意事项。各处倒角、圆角、去毛刺达到注意事项。

1.3.2 零件技术注意事项筛选

(1)尺寸精度

右端轴段为中35rm,花键外圆为中40m, 花键齿根圆中34.2mm 键齿宽10mm,键槽宽8 mm键槽底与外圆母线距离4.5 (30.5) mm,花键轴总长191 m, 右端面与花键右端的距离30 m

(2)位置精度

①中40f7在全长上的锥度和不圆度不大于直径公差之半。

②花键的不等分累积误差和键对Φ40f7的不对称度不大于o.03。

③花键的侧面对中40f7轴线的不平行度不大于o.04。

④中35k6对中40f7的径向跳动不大于0.04。

⑤两个8H8键槽对中35 k6轴线的不对称度不大于0.05。

(3)表面粗糙度

花键外圆中40f7和中35k6外圆面表面粗糙度为Ra=0. 8μm,花键齿侧面及其花键左、右端面表面粗糙度为Ra=1.6m,两键槽侧面和花键齿根圆表面粗糙度为Ra=3.2μm,其余表面为Ra=12. 5μm。