模锻件和锻件在定义与工艺、材料选择、应用领域以及优缺点等方面均存在显著差异。在选择合适的加工方法时，需要根据具体的使用要求和技术条件来进行考虑。

　　一、定义与工艺区别：

　　1、锻件：

　　定义：通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。

　　工艺：主要采用锻造机械进行加工，包括加热、锻造、冷却等多道工序。锻件的工艺难度大，对设备、模具的要求高，但可以获得较高的材料密度和强度。

东海锻造滑块锻件

　　2、模锻件：

　　定义：有模具的锻造件，利用模具锻出精度要求比较高、比较复杂的锻件。

　　工艺：采用模锻工艺，加工过程简单、速度快、效率高。模锻件的制造需要设计模具，因此需要一定的技术和设备支持。其工艺优势在于可以制造复杂形状的零件和构件，且精度高。

　　二、材料选择区别：

　　1、锻件：

　　材料一般为金属材料，如铁、钢、铜、铝等。

　　根据不同的工艺要求，还可以选择合金材料和特殊材料。

　　2、模锻件：

　　材料选择更为广泛，不仅包含金属材料，还包括塑料、橡胶、陶瓷等材料。

　　三、应用领域区别：

　　1、锻件：

　　广泛应用于航空、航天、汽车等重工业领域。

　　常用于对强度和韧性要求较高的零部件和构件的制造。

　　2、模锻件：

　　应用于电子、通信、医疗等轻工业领域。

　　主要用于制造精密零件和构件，如手机壳、相机外壳、医疗器械等。

　　四、优缺点区别

　　1、锻件：

　　优点：强度高、韧性好、可靠性强。

　　缺点：制造成本高、加工难度大、适用范围相对较窄。

　　2、模锻件：

　　优点：生产效率高、加工精度高、适用范围广。

　　缺点：对模具的制造和维护要求高，且材料选择相对较少(相对于锻件而言，模锻件的材料选择已经相当广泛，但可能受限于模具设计和制造技术的复杂性)。