锻造厂家辊身外表硬度为38-42强度可以达到850MPa水平。此种工艺操作建安方便，正回火工艺主要用在锻造半钢轧辊上。淬火应力不大，可以满足一般轧辊的硬度要求。有利方面是会出现局部网状碳化物，特别是正火温度较高时严重一些，虽说此时发生的网状碳化物较为细小，不完全连续，但它仍会损害轧辊强度和塑韧性，降低轧辊的抗折断能力。对提高锻造生产率，料锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节。保证锻件质量，以及节约能源消耗和降低产品利息等都有直接的影响。下面是锻件加热的目的和要求：加热的目的降低金属变形抗力，提高金属的塑性。

　　锻造厂家使之易于成形，并获得良好的锻件锻后组织和力学性能。.加热的要求以快的速度加热到预定的温度，金属资料所允许的导温性和内应力的条件下。提高效率，节约能源。如氧、氢、氮气等气体，尽可能减少加热金属吸收有害气体。减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷，提高加热质量。要防止因加热不当而使金属截面的外层与心部产生过大的温差，3低温加热阶段。以致造成过大的热应力，再叠加其它内应力，引起资料破裂。如加热温度、速度、时间和保温等加热条件，4准确实施给定的加热规范。

　　锻造厂家以防发生过热、过烧等缺陷。硬度和力学性能，锻件可以运用热处置手段调整基体组织。但它终究属超高碳材料，淬裂倾向较锻钢轧辊要大，难以接受过分激烈的淬火。从使用条件的角度考虑，此类轧辊不是依靠淬硬基体，而是主要依靠大量碳化物来保证热态耐磨性，如果淬火成马氏体或贝氏体基体组织，其抗热裂性能不佳，所以此种轧辊的基体还是应该选用经高温回火的珠光体型组织为好。