扳手锻造工艺及工具设计是一个涉及多个步骤和考虑因素的复杂过程。

　　一、扳手锻造工艺

　　1、材料选择：

　　扳手制造的材料选择至关重要，通常选用高碳钢、合金钢等优质材料，以确保扳手具有高强度和耐磨性。

　　高碳钢具有良好的硬度和耐磨性，适用于制造需要承受较大扭矩的扳手。

　　合金钢则具有较好的强度和韧性，适用于制造要求较高硬度和耐磨性的扳手。

　　2、钢材预处理：

　　对钢材进行切割、矫直、除锈等预处理，确保材料表面质量良好，为后续的锻造过程打下基础。

　　3、锻造过程：

　　设计制造相应的锻造模具，根据扳手规格和形状进行定制。

　　将预处理后的钢材加热至适宜的锻造温度，使其具有良好的塑性。

　　在模具的限制下，通过锻打使钢材形成扳手的基本形状和尺寸。

　　对锻打后的扳手进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。

　　4、淬火和回火：

　　淬火是将扳手材料加热至高温后快速冷却的过程，可以提高扳手的硬度和强度。

　　但淬火后的扳手硬度很高且脆，因此需要进行回火处理，降低硬度，提高韧性，使扳手具有更好的使用寿命。

　　5、冷却和表面处理：

　　对热处理后的扳手进行自然冷却或强制冷却，防止其变形。

　　对扳手表面进行抛光、镀层或喷塑等处理，以提高其美观度和耐久性。

　　二、工具设计

　　1、口袋扳手设计：

　　专为移动生产生活而设计，小巧灵活，直径大小轻松可调，方便携带。

　　2、钥匙链上的六角扳手设计：

　　添加圆饼盖设计，可以串到钥匙链上，提高握力支撑，更省力且方便携带。

　　3、扭曲扳手设计：

　　考虑人机工学因素，将扳手中部扭转90度，增加手掌受力面积，减少压强，使握持更舒适，减少手部不适。

　　4、数字扳手设计：

　　可在显示屏上显示扭力数值，通过数值对比使工作更加精确。如用力过猛，还会发出警报声进行提醒。

　　5、钳式扳手设计：

　　扳手钳子二合一工具，零间隙钳口表面设计，避免易受损元件表面受到损伤。通过移动锁定按钮，能直接在工件上快速调整钳口尺寸。

　　6、万能扳手设计：

　　可拧紧各种大小螺母，包括圆形、方形、六边形等紧固件。有的版本还增加了锁定机制，可设置卡爪固定开度。