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冷锻加工工艺是一种精密塑性成形技术，具有切削加工无可比拟的优点，如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高，特别适合于大批量生产，而且可以作为最终设备的制造办法，在交通运输工具航空航天和机床工业等行业具有普遍的应用。当前汽车工业、摩托车工业和机床工业的加速发展，为冷锻这一传统技术的发展提供了原动力。 ...
所谓型腔的冷挤压锻造成型，是指在室温条件下， 利用金属有一定塑性变形的性能，用淬硬的挤压头，在油压机的高压下缓慢地挤入具有一定塑性的坯料中，从而获得与挤压头形状相同，凸凹相反的型腔， 它是一种没有切屑的加工办法。 ...
挤压零件尺寸准确表面光洁：现阶段我国研制的冷挤压锻造件一般尺寸精度可达8～9 级，陇度一般可达，若采用理想的润滑可达（指纯铝和紫铜零件），仅次于精抛光表面。因此用冷挤压锻造办法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工。 ...
冷挤压锻造是在室温或稍高温度下开展的加工工艺，该加工工艺可用于大多数材料，但要设计制作足够坚固的模具，以承受挤压产生的应力。可以挤压的金属有铅、锡、铝合金、铜、钛、钼、钒、钢。冷挤压锻造零件的案例有可折叠管、铝罐、气缸、齿轮坯。 ...
冷挤压锻造模是实现非切削加工技术的重要产品，在当代生产中得到了普遍的应用。但是，在加工过程中，由于冷挤压锻造模具的长时间工作，经常会出现一些影响设备正常生产的问题。让我们看一下具体问题。 ...
温锻成形是近年来在冷塑性成形基础上迅速发展起来的一种塑性成形新加工工艺它的变形温度通常认为是在室温以上、完全再结晶温度以下的温度范围内"。该加工工艺成形的零件质量好、精度高，且能成形形状复杂的零件，近年来已获得普遍应用。 ...
热挤压的下料办法有什么？除大、中型的自由锻件采用钢锭作为毛坯外，一般锻件都采用各种金属棒料为毛坯。棒料在锻造前，一般要在专门的下料产品上按注意事项的尺寸切成断，常用下料办法如下 ...
我公司在原有采用冷挤压锻造加工工艺的基础上，采用温锻加工工艺和“温锻+冷锻”综合加工工艺来生产机械零件，可以充分发挥冷、温锻精密成形的优越性，降低成本，提高品质。温锻成形是近年来在冷塑性成形基础上迅速发展起来的一种塑性成形新加工工艺。它的变形温度通常认为是在室温以上、完全再结晶温度以下的温度范围内。该加工工艺成形的零件......
作为膨胀系数和材料的加工应用模量，是不同的在不同温度下，在变形模具的功能下成形力减小，工件的加工应用变形和加工应用恢复调整。它是适合于新型冷锻件，设置有韧带应用之后，从下端的辅助韧带的韧带应用长度，其冲压比的有效长度更小的抗压差，如今新型中描述的适当的模具中，以开展二次锻压和辅助韧带的功能下调整的大小 ...
采用温锻加工工艺的目的是获得精密锻件，温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻加工工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。 ...
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